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      壓濾機出現這些故障要小心應對

      2021-03-12 14:33:14

      壓濾機作出現以下幾種情況時,對整個設備和整條生產線來說都是十分危險的:

        1:液壓站報廢,液壓站也可分許多報廢原因:濾板不壓緊,壓緊不下壓,壓緊壓力C標,漏油等,一般原因為油線接反,單向閥電磁閥損壞,密封圈磨損等等,可尋根找源,及時更換個別部件變廢為寶。

        2:機架損壞:機架相對是比較耐用的,大梁斷裂變形,只能更換,切勿維修,一旦發生事故將得不償失。

        3:濾布濾板報廢:是很正常的現象,可調配進料泵的型號,液壓站壓力是否異常,及時更換,因介質不同濾布濾板的壽命是不一樣的,故因人而異,濾板損壞還可回收再造(聚丙烯)。


        只要是機械設備,難免就會出現機械故障,那么我們如何減少使用壓濾機的時候會出現的故障呢?認為以下8點詳細的描述了如何減少壓濾機的故障:

        1、板框壓濾機開機前檢查行程開關接近開關和電磁閥是否損壞,如有損壞的,應及時更換。

        2、系統維護人員,不應短接系統的各種保護裝置,發現設備異?;蚴鹿是闆r,應迅速判斷和處理,防止事故擴大,并記錄異?,F象和事故情況。

      不銹鋼板框式壓濾機

        3、系統的各種聯鎖、保護裝置,未經主管部門同意,任何人不應隨意調整。如確需調整,應經主管部門同意,并報專業廠長批準,調整應做好記錄,并存檔。

        4、板框式壓濾機系統運轉中出現危及人身、設備的現象時,應立即停止系統運行,并將熱渣倒入干渣坑或渣罐。

        5、系統停機后,應先停?;脛恿﹄娫?,再檢查和清掃?;^、水渣溝、接受槽、?;?。檢查或更換、清掃噴嘴,應先停液壓系統。檢查皮帶,應先停帶式輸送機動力電源。

        6、應嚴密注視系統?;?。若發現?;看蠓葴p少、轉鼓發生故障、膠帶帶水嚴重或操作室信號出現“大警報”,應立即分流至干渣坑或渣罐,嚴防液態渣進入?;到y。

        7、注意板框壓濾機的清洗泵和污泥泵是否有油,地腳螺絲是否松動。

        8、空壓機和輸送機的傳動部分要定期加油,保持油面、空壓機的貯氣罐內每天不定時進行防水。


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